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工业炉衬采用水玻璃耐热混凝土施工能实现什么性能?

2023-12-11 11:36:23

       工业炉衬采用水玻璃耐热混凝土施工能实现什么性能?在以往对于水玻璃这种材料的分析中我们说过其很多应用案例,并且在我们普通人的日常生活中这种物质也是常见的。工业生活中不可缺少的工业炉炉衬也可采用水玻璃来配置耐热混凝土,将这种材料良好的粘结强度、耐热性、耐酸性的优势得到更充分的应用。

水玻璃.jpg

       水玻璃溶液主要由原硅酸钠、正硅酸钠、二硅酸钠、以及氧化硅的胶体粒子所组成,而其构成的耐热混凝土主要是硅酸钠、氟硅酸钠、磨细掺和料及粗细骨料按一定配合比例组成,这种混凝土耐热度为600~1200℃,强度等级为C10~C20,高温强度为9.0~20MPa,最高使用温度可达1000~1200℃,用作工业炉衬是完全可行的。当然实际施工中根据其它掺和材料、粗细骨料及最高使用温度不同所实现的一些性能也有些微差距,对此应该有所考虑。如应用比较常见的促凝剂(氟硅酸钠),其作用是加速耐热混凝土凝结和硬化,所以掺加量一般为总质量的10%~12%。

       一般情况下水玻璃耐热混凝土配置硅酸钠用量要达到骨料和粉料总质量的13%~16%,所以在实际进行炉衬施工时环境温度在15~25℃时为佳,因为在温度<5℃时硅酸钠与氟硅酸钠间的化学反应几乎完全停止,导致耐热混凝土很难凝结和硬化,而如果温度>25℃会导致凝结过快,不易施工。水玻璃耐热混凝土属气硬性耐火材料,在保证环境温度的情况下自然养护一周时间即可,养护期间不可喷水,同时注意环境湿度。

       工业炉衬采用水玻璃耐热混凝土施工,基础施工完成后可能会出现干缩值大的问题,一般来说其要比普通混凝土干缩值大三倍左右,对此应该提前考虑到应用措施。但是除此外,水玻璃耐热混凝土经过良好的养护后具有一定的抗水性,即使偶遇流动水也不会影响强度。在工业炉实际投入运行时,这类耐热混凝土会实现较好的热稳定性,温度<500℃时由于水玻璃凝固体薄膜在受热后越来越紧密地包裹着骨料、粉料,使其紧密结合,能使强度得到提升。当然温度达到700~900℃时,由于耐热混凝土中产生了某些烧结作用,冷压强度提高较多。随着温度不断升高,烧结作用不断增强,冷压强度也不断提高。

       按照合理比例配置的水玻璃耐热混凝土具有很强的机械强度和粘接性能,耐热稳定性好,采用合理的施工方式能够在高达700℃~1000℃高温下工作。


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